河南中烟南阳卷烟厂制丝车间：紧盯新设备运行查问题促优化固方法

近期，河南中烟工业有限责任公司南阳卷烟厂制丝车间紧盯技改后新设备运行状态，对照要求主动查问题、促优化、固方法，通过抓细节重改进、抓整改提效率、抓协同促优化，提升新设备性能，保障生产运行稳定顺畅。

以设备运行数据、质量完成情况为基础，制丝车间组织机电维修人员开展“三级点检”隐患排查活动，依托备件更换和设备故障预警机制，不断优化设备运行参数，积极高效提升维保要求，以更扎实的保养基础为新设备运行保驾护航；结合技改期间部件安装和设备运行数据情况，整理形成新设备操作维修一体化数据清单，紧抓设备检修关键时段，对能源计量系统、物流传送轨道等技改重点部位进行严格细致排查，将排查出的隐患问题快速上报处理，落实“一机一档”动态管理机制，建立完善问题清单，持续做好新技术消化。

在此基础上，制丝车间以实际生产需要为出发点，将设备运行、指标控制、每日维保中发现的问题和异常趋势进行整理，开展设备故障分析诊断专题会，通过多方协同发力，共同探索问题解决的最优途径，紧抓停产时间对设备进行维护保养，全力保障设备安全高效稳定运行。